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致力于成为轴承行业技术与创新的领跑者
点巡检是设备管理的基础工作，是一种利用人的感官和简单的仪表工具对设备进行定点、定期检查，找出设备异常、发现隐患、掌握设备早期故障的设备管理方法。其目的是全面掌握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，从而达到预知性检修避免非计划性停机。我司工程师利用点检仪、红外测温仪、电子听诊器、测振笔、油脂油液分析仪等工具，结合强大的数据分析和管理系统，为您提供全面的设备健康评估报告。
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设备运行一定的年限后，其运行状态是否依然能满足初始工况要求;或者已经出现运行状态变化的设备，如何精确到哪一个具体部件，离线诊断可为您解除疑惑。我们工程师利用便携式频谱分析仪，定期或不定期对目标设备进行现场数据采集，就地将数据导入数据库进行分析，现场为您提供设备的维修或保养建议，并根据诊断结论为您提供备库计划和采购需求。
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随着现在工业物联网的普及，越来越多的设备被安排在连续生产线上，这就对设备的可靠性运行提出了更高的要求。对于早期没有安装在线监测系统的关键设备，我司工程师可根据现场的实际情况，配置不同的传感器类型和通信方式、设置不同的采样频率、选择最合适的数据库系统和报警模式，为您定制最符合企业自身特点的监测和保护系统。同时，我们的工程师还可根据您的需求提供远程诊断协助和行业大数据支持。
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设备的运行故障和隐患经在线监测或离线检测诊断完成后，还需要一支专业的实施团队对设备的故障和隐患进行修复和排除。我司工程服务团队拥有一支专业、高效的施工队伍，可快速在现场完成滚动/滑动轴承更换、密封更换、现场动平衡、现场精密对中等安装与调试工作，为您省去大量的反复拆装、运输的成本和时间，减少故障检修和排查的时间。
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润滑分析是指对运行中机械设备的润滑油、润滑脂进行采样、监测和分析，获取有用信息并作出诊断结论的技术过程。润滑分析主要包括理化性能参数分析和磨损微粒分析两种手段。我司工程师通过现场采样和检测，能快速诊断和识别润滑稠度变化、分油性变化、含水量变化、金属含量变化和氧化情况等，并针对性的给出维护建议。对于更高要求，我们的合作单位可提供光谱分析、铁谱分析和磁塞检查等更精准检测，准确判断润滑的成分变化和定位设
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润滑条件和润滑方式直接关系到设备的运行状态与使用寿命。据统计，有40%以上的设备失效与润滑问题相关。我司工程师具有单点润滑系统、单线润滑系统、双线润滑系统、递进润滑系统和智能润滑系统的设计和实施经验，可根据现场的应用工况，为您推荐经济、合理的润滑方式。
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随着现代工业进程的加速，降本增效是所有企业面临的实际压力。工厂现有的某些设备，或因早期的设计不良、或因现在产能提升、或因现场工况变化，使得服务寿命难以达到现有的预期。我司工程师可以根据现有的工况和条件，通过轴承配置的优化、密封结构的改良、润滑方式的改善、状态监测服务等手段，全面提高设备的运行效率，延长设备维修周期，提升设备产能、降低总运行成本。
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润滑系统的安装调试需要一支专业的施工团队，尤其在现场设备的润滑改造和升级中，恶劣的环境、复杂的工况对润滑点位置、管路走向、机柜布置有着严格的要求。我司润滑施工团队在矿山、造纸、轨交、火电、水泥、水处理等行业有着丰富的施工经验，可安全、快捷地完成润滑系统安装与调试。
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